不銹鋼波紋管的材料的選擇
不銹鋼波紋管的性能主要取決于制造波紋管的材料的質(zhì)量和波紋管成形后的幾何參數(shù)。波紋管的性能能否滿足設(shè)計(jì)要求，很大程度上取決于這些材料的制造質(zhì)量。材料的畸變，焊接不均勻，成形后波形不規(guī)則和殘余損傷等都能引起局部部位的高應(yīng)力，從而導(dǎo)致波紋管過(guò)早的破壞。不銹鋼波紋管的材料的選擇主要應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：
1.相容性：不銹鋼波紋管材料必須與相接觸的工作介質(zhì)和相連接的各種零件相容，因?yàn)楸诤窈鼙。苋菀滓螯c(diǎn)腐蝕和應(yīng)力腐蝕而損壞波紋管的整體性。清洗用的介質(zhì)和清洗工序必須認(rèn)真研究，因?yàn)樵诓y管內(nèi)波紋處，清洗和檢查都比較困難。
2.溫度：不銹鋼波紋管的工作溫度范圍為（-253~600）℃。在高溫下工作的波紋管所使用的材料要有足夠的熱穩(wěn)定性。工作溫度升高，材料的彈性模量下降，從而導(dǎo)致波紋管的剛度、耐壓力和疲勞壽命的降低。在低溫下使用的波紋管材料，必須有良好的低溫性能。在低溫下，材料的脆性對(duì)表而缺陷十分敏感，因此，對(duì)材料的表面質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制。
3.使用壽命和應(yīng)力：金屬波紋管的承壓能力受材料屈服強(qiáng)度的限制，而疲勞循環(huán)次數(shù)則受材料的疲勞壽命和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制約。要求高壽命的波紋管應(yīng)設(shè)計(jì)在彈性范圍內(nèi)工作，例如作儀表元件和軸密封用的波紋管。
4.制造技術(shù)：各種用于成形波紋管的材料，要求其塑性和焊接性能良好。直徑較小的波紋管通常用無(wú)縫管制造，而直徑超過(guò)25mm的波紋管，可用板材或帶材成形圓簡(jiǎn)后縱向縫焊，再成形波紋管。
對(duì)材料的附加考慮用于制造波紋管的材料，無(wú)論是管材，帶材或板材根據(jù)波紋管的性能要求，確定所需的材料厚度公差。當(dāng)剛度不是主要的性能要求時(shí)，其壁厚公差可為厚度的+/-10%；當(dāng)剛度要求較高時(shí)，其壁厚公差為厚度的+/-5%。波紋管材料成形前的晶粒度應(yīng)小于35拼um，晶粒的不均勻度不大于2級(jí)。
相關(guān)標(biāo)簽:聚氨酯波紋管成型機(jī)
