波紋軟管成形時(shí)的常見故障分析
波紋軟管成形時(shí),常會(huì)出現(xiàn)哪些故障:
1、出現(xiàn)線束波紋管的波谷劃傷、凹坑、起瘤、倒波、皺褶等毛病,應(yīng)從兩方面找原因:首先是模具裝配問題;另外是選用合適的管子坯料。模具裝配時(shí),孔型曲線修磨合適就不會(huì)劃傷,形狀正確就不會(huì)出現(xiàn)倒波現(xiàn)象。
2、在螺旋波紋管軋制過程中出現(xiàn)管坯扭曲,造成管壁損傷,使成形工序中斷。這可以通過正確定的模具的設(shè)計(jì)與制造予以解決。
3、波紋軟管軋制過程中出現(xiàn)凸瘤,原因是管坯材質(zhì)硬度偏高,出現(xiàn)凹坑是材質(zhì)硬度偏低。由于管坯材質(zhì)硬度不合適,成形過程中會(huì)出現(xiàn)劃傷與凹坑,再進(jìn)一步成形就出現(xiàn)皺褶。
1、出現(xiàn)線束波紋管的波谷劃傷、凹坑、起瘤、倒波、皺褶等毛病,應(yīng)從兩方面找原因:首先是模具裝配問題;另外是選用合適的管子坯料。模具裝配時(shí),孔型曲線修磨合適就不會(huì)劃傷,形狀正確就不會(huì)出現(xiàn)倒波現(xiàn)象。
2、在螺旋波紋管軋制過程中出現(xiàn)管坯扭曲,造成管壁損傷,使成形工序中斷。這可以通過正確定的模具的設(shè)計(jì)與制造予以解決。
3、波紋軟管軋制過程中出現(xiàn)凸瘤,原因是管坯材質(zhì)硬度偏高,出現(xiàn)凹坑是材質(zhì)硬度偏低。由于管坯材質(zhì)硬度不合適,成形過程中會(huì)出現(xiàn)劃傷與凹坑,再進(jìn)一步成形就出現(xiàn)皺褶。
相關(guān)標(biāo)簽:波紋管設(shè)備