檢驗(yàn)波紋管成型機(jī)質(zhì)量合格的標(biāo)準(zhǔn)
，顏色外觀要求。波紋管的外表應(yīng)光滑，不圓度小，色澤均勻，內(nèi)外壁不允許有隔體破裂、氣泡、裂口、硬塊及影響使用的劃傷。
第二，連接密封性要求。波紋管連接處內(nèi)部不出現(xiàn)水滲露現(xiàn)象，管材之間的粘接應(yīng)緊密，無破裂，無松脫。
第三，柔韌性要求。波紋管按規(guī)定的彎曲方法反復(fù)彎曲五次后，橫截面直徑變化量應(yīng)不大于原直徑的10%。
第四，抗沖擊性要求。波紋管低溫落錘沖擊試驗(yàn)的真實(shí)沖擊率TIR大允許值為1/10。
第五，環(huán)鋼度要求。波紋管環(huán)剛度應(yīng)不小于6kN/㎡，預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的環(huán)剛度不小于4kN/㎡。
另外，波紋管成型機(jī)工作中還會(huì)出現(xiàn)以下問題：
(1)外壁波紋形狀不規(guī)則
①波紋成型模塊配合精度差，合模時(shí)有錯(cuò)位。應(yīng)更換模塊或調(diào)整模塊運(yùn)行速度同步。
②波紋管成型機(jī)傳動(dòng)鏈條因磨損產(chǎn)生節(jié)距累積誤差，造成模塊合模錯(cuò)位。應(yīng)維修或更換傳動(dòng)鏈條。
③口模溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高口模溫度。
④樹脂黏度太高。應(yīng)更換黏度較低的樹脂粉料。
⑤料筒溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)筒溫度
(2)成型困難
①原輔料質(zhì)量有問題。應(yīng)檢查樹脂型號(hào)及各種助劑的質(zhì)量是否合格。
②機(jī)頭與模塊未校正。應(yīng)重新校正機(jī)頭和成型模塊。
③料筒溫度偏低。應(yīng)適當(dāng)提高料筒溫度。
④原料中水分含量偏高。應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行干燥處理。
⑤配方不合理，內(nèi)外潤(rùn)滑劑用量偏高。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配方設(shè)計(jì)。
相關(guān)標(biāo)簽:聚氨酯波紋管成型機(jī)
